SCHMIDT'SCHE® Prozessgaskessel
SCHMIDT'SCHE® Prozessgaskessel sind so ausgelegt, dass sie auch extremen Betriebsbedingungen standhalten und somit den sicheren Betrieb von Dampfreformierungs-Anlagen gewährleisten. Unsere Ingenieure erarbeiten hochentwickelte Konstruktionen, die den Prozessgaskessel hochtemperatur- und korrosionsbeständig machen.
Prozessgaskessel werden am Ende von Dampfreformierungsprozessen installiert. Das aus den Katalysatorrohren des Reformers und dem Sekundärreformer austretende Prozessgas gelangt in den Prozessgaskessel, wo auf der Mantelseite Sattdampf erzeugt wird, während das Gas in den Prozessrohren gekühlt wird.
SCHMIDT'SCHE® Prozessgaskessel arbeiten im Naturumlauf und sind über Fallrohre und Steigrohre mit der Dampftrommel, in welcher Dampf und Wasser getrennt werden, verbunden.
Die angebotene Lösung des SCHMIDT'SCHE® Prozessgaskessels kann um Dampfüberhitzer, Dampftrommeln und Abhitzerückgewinnungssysteme im Rauchgasstrom des Reformers ergänzt werden.
IHRE VORTEILE
- Flexible oder superflexible Rohrplatten
- Hohe Widerstandsfähigkeit gegen „Metal Dusting“
- Zwei Bypass-Ausführungen zur Kontrolle der Gasaustrittstemperatur (heißer und kalter Bypass).
- Vollständige spaltfreie Rohr-Rohrplatten-Einschweißung zur Vermeidung von Spaltkorrosion.
- Ein- oder Zwei-Kammer-Ausführung.
- Eintrittsrohrplatte durch Einlaufhülsen und Feuerfestauskleidung geschützt
Vertikaler SCHMIDT'SCHE® Prozessgaskessel
Der vertikale SCHMIDT'SCHE® Prozessgaskessel ist die Lösung, um einem häufig auftretenden Problem in konventionellen Ammoniakanlagen entgegenzuwirken.
Die meisten Ammoniakanlagen weltweit sind mit einem oder zwei vertikalen Bajonett-Wasserrohr-Prozessgaskesseln ausgestattet, die dem Sekundärreformer nachgeschaltet sind. Bezüglich der Zuverlässigkeit kann dies jedoch folgende Probleme mit sich bringen:
- Schlammablagerungen in der Bajonette
- Erosion und Korrosion der Rohre
- Überhitzung
- Vibration
- Schäden an den Rohrbündeln des Kessels – dies ist die Hauptursache für außerplanmäßige Abschaltungen in Ammoniakanlagen. Das Rohrbündel muss regelmäßig komplett ausgetauscht werden.
Wir haben unser tiefes Prozessverständnis mit unserer Expertise in Konstruktion und Fertigung von Wärmeübertragungskomponenten kombiniert, um mit unserer einzigartigen Doppelrohr- & Ovalsammler-Technologieplattform für Ammoniakanlagen bestehende Abhitzekessel hinter dem Sekundärreformer zu ersetzen.
Der von uns konzipierte vertikale SCHMIDT'SCHE® Prozessgaskessel kann mit nur geringen Modifikationen an der bestehenden Anlage gegen den vorhandenen Kessel ausgetauscht werden. Die alten Fundamente können weiterhin bestehen bleiben.
Unsere Antwort für vertikale Prozessgaskessel
Die einzigartige SCHMIDT'SCHE® Doppelrohr- & Ovalsammler-Technologieplattform
Große Herausforderungen und hohe Ansprüche brauchen individuelle und bewährte Lösungen. Wir setzen unsere einzigartige SCHMIDT'SCHE® Doppelrohr- & Ovalsammler-Technologieplattform für Prozessgaskessel in Dampfreformierungsprozessen ein.
Diese Technologie wird seit Jahrzehnten in der Äthylenindustrie angewandt und nun auch für die Dampfreformierungs-Industrie erfolgreich angepasst.
Doppelrohr- & Ovalsammler-Technologieplattform
- Aerodynamisch optimierte trichterförmige Rohreintritte in Verbindung mit intensiv gekühlten Ovalsammlern bieten den bestmöglichen Schutz gegen Rohreintrittserosion und Bildung gasseitiger Ablagerungen.
- Das System kann ungleichmäßige Verteilungen der Gasströmung ausgleichen. So werden optimale Wärmerückgewinnungsergebnisse erzielt.
- Mechanische und thermische Belastungen werden durch dünnwandige Ovalsammler reduziert. Dies schützt die Magnetitschicht auf den Kühlrohren und gewährleistet eine lange Betriebsdauer.
- Hohe Strömungsgeschwindigkeiten des Kühlwassers sorgen für eine maximale Kühlung der gasseitigen Oberfläche sowie für zuverlässige Entfernung und Abtransport von Partikeln.
- Dieses Konstruktionsprinzip hat sich in den letzten 60 Jahren hervorragend bewährt. Viele Anlagen arbeiten seit über 20 Jahren ohne Störung.
Ihre Vorteile
Für Ammoniakanlagen
- Keine Änderung der Anlagenkonfiguration
- Wiederverwendung der bestehenden Fundamente
- Kurze Transferleitung zwischen Sekundärreformer und Kessel
- Wassergekühlter Rohrboden, keine Einsatz von Feuerfestmaterial
- Keine Schlammablagerungen
- Niedrige Rohrmanteltemperatur
- Keine Spaltkorrosion
- Kompensation der thermischen Ausdehnung
Erfahrung. Leidenschaft. Innovation.
SCHMIDT'SCHE® Lösungen für Dampfreformierungsanlagen
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Thorsten Schlieter
Tel.: +49-561-9527-114