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In your process
シュミッチェ・シャックは、熱交換技術におけるワンストップのソリューションプロバイダーです。技術的なコンサルタントから製品の設計・製作・据付け、そしてアフターサービスに至るまで、常にお客様の期待を超えるサービスを提供いたします。
私たちは、様々な環境の変化に対応するために堅実に進化を続けてきました。今日の世界は更に著しいスピードで、変化は常に起っています。私たちは、より一層の進化を成し遂げるために、常に現状に満足せずに共に挑戦するパートナーを必要としています。
シュミッチェ・シャックの創業者たちは革新的な伝熱理論と情熱で業界を開拓し、110年を超える歴史を経て、そのDNAは後継者である私達に確実に受け継がれ、著しい進歩を遂げています。
私たちは現状に満足することなく、多様な経験と実績をイノベーションの礎として、お客様とともに様々な課題を乗り越えるために、日々、研究と開発を行っています。そして、熱交換技術のグローバルリーダーとして、将来に渡り変化に挑み続け、多様な社会の持続可能な発展に貢献して行きます。
Steam Cracking
エチレンがなければ、世界は異なった世界になっているでしょう。自動車、建設、ヘルスケア分野、包装業界など、多くの業界・製品がこの炭化水素を必要としています。年間1億5,000万トンを超える世界の生産量は、他のどの有機化合物よりも高くなっています。
世界のエチレンプラントで、シュミッチェ・シャックの熱交換器は、お客様の多様な要求に沿うよう、すべてのステップにおいて蒸気分解プロセスに完全に適合するようにデザインされます。
シュミッチェ・シャックのTLEは、分解プロセスにおいて非常に重要で、製品の品質はもちろん、エネルギー回収を最大化することにより、各エチレンプラントの収益性に大きく貢献します
Steam Reforming
化学および精製プロセスにおけるの水蒸気改質の需要は常に増加傾向にあり、私たちはお客様のご要求に応じたカスタムメードのソリューションを提供いたします。
さまざまな水蒸気改質プロセスは、伝熱過程と反応速度論との相互作用に基づく結果で、プラントの能力、製品の仕様、触媒技術、原料の特性、必要な蒸気の生産量は、個々のケースで異なります。シュミッチェ・シャックのプロセスガスボイラーと排熱回収装置は、プロセスガス冷却と排熱回収を最適に統合することにより、経済的で効率的な運転と信頼性の高いプラントの運転を可能にします。
Gasification & POX
ガシフィケーションは、通常は石炭、コークスのような個体、あるいは石油、ナフサのような液体と水蒸気のようなガス化剤とを反応させて、燃料ガスや原料ガスなどの気体製品を得るためのプロセスで、ガス化プロセスは原料により大きく影響をされます。同時に地球環境問題に注目した技術開発が求められており、熱効率を飛躍的に向上させることによって二酸化炭素の抑制を目指す石炭ガス化複合発電、あるいはカーボンニュートラルなプロセスであるバイオマスのガス化も、世界的に着実に需要を増しています。
この技術は広い範囲の産業用途にとって、優れたエネルギー効率、低エミッション、廃棄物リサイクルの可能性は、様々な経済的なメリットがあり、ガス化技術の明らかな利点となっています。
確立された革新的な反応器とシンガスクーラー技術の組み合わせなど、シュミッチェ・シャックのユニークなソリューションは、小規模なプロセスから世界規模のガス化プラントにまで使用されています。
Nitric acid
世界人口は常に増加しています。すべての人間に栄養を与えることは、私たちが直面しなければならない最も重大な課題の1つです。豊かな収穫のために、工業的に生産された肥料は、植物の健全な成長と、食料生産に不可欠です。
硝酸(HNO3)は、私たちの日常生活に必要な肥料やその他の化学物質を生産するための重要な原料です。
シュミッチェ・シャックのプロセス・ガスクーラーは、この貴重な化合物の抽出に重要な役割を果たします。
Carbon black
カーボンブラックは、工業用ゴム製品の高性能強化成分として、また着色顔料として使用され、最終製品の特性と品質を決定します。現在、世界中のシュミッチェ・シャックの熱交換器を備えたプラントで、皆様の生活を支える大量のカーボンブラックが製造されています。
カーボンブラックは、慎重に制御された燃焼プロセスで、カーボンブラックの原料である炭化水素の液体またはガスを非常に高い温度にさらすことによって生成されます。粒子を含むプロセスガスからエネルギーを回収してプロセス空気を適切な温度に予熱することは、プラントの経済性を最適化し、生産量を最大にする主要な課題の1つです。
カーボンブラック産業向け包括的なシュミッチェ・シャックの熱交換器は、クエンチング、燃焼プロセスに必要な空気の予熱から最終製品の乾燥、排熱回収設備まで、カーボンブラック生産プロセスの最も重要な側面をカバーしています。
Sludge incineration
私たちにとって、持続可能性は最も重要な価値基準です。そして、将来のより環境に優しいソリューションを見つけることに貢献したいと考えています。
近年、世界的に下水汚泥の埋め立てや農業への利用に代わって、下水汚泥焼却処理の必要性が明らかに増大しています。
一方、日本では古くから汚泥焼却処理が主流であり、省エネルギーあるいは環境保全装置としてシュミッチェ・シャックは創業当初より下水汚泥焼却プラント向けの多様な要求に合わせた熱交換器を納入しております。プラントごとに大きく異なる過酷な運転条件においても、お客様の期待を超える高性能と信頼性を評価していただいています。
また、近年においては地球温暖化対策として、一層の省エネ化や温室効果ガス削減の為、高温燃焼化や新型焼却炉の導入に伴う新製品の開発に取り組み、既に市場に投入されています。今後も多様化していく下水汚泥処理プロセスにおいて、既存の技術にとらわれず、他社には真似のできないユニークな製品で持続可能な発展に貢献して行きます。
Titanium Dioxide
白い顔料の二酸化チタンは、多くの日常的なものに含まれています。この物質は、歯磨き粉、日焼け止めクリーム、チューインガム、および他の多くの日常製品を明るい色にします。
添加物として、一部の食品包装に使われています。化粧品にもこの化学物質が含まれています。しかし、この物質は塗料、ワニス、その他のコーティングに最も頻繁に使われています。この広範な用途に使われる、二酸化チタンの需要が、世界的に非常に大きいことは不思議ではありません。毎年約700万トンが世界中で生産されています。
カスタマイズされたシュミッチェ・シャックの燃焼ヒーターは、市場のニーズを効率的に満たすのに非常に役立ちます。
Glass smelting process
全ての人々の日常生活においてガラスが必需品となっています。その上、近年、ガラス製品は、リサイクル可能な製品および材料として、さらに需要が高まっています。
ガラスは様々な用途で使用されていますが、主には、食品、飲料、および製薬産業用の容器、家具、液晶画面、または建築または自動車製造用の板ガラスなどです。
ガラス製造事業における、生産プロセスの高効率化、耐久性の向上のために、シュミッチェ・シャックは創業時より、非常に多くの熱交換器を提供してまいりました。これからも引き続き、積み上げてきた経験と進化した技術力で最適な熱交換器で生産プロセスの高効率・省エネルギー化に貢献致します。
硫酸
硫酸は、工業生産される最も重要な化学物質の1つです。主に、肥料と顔料の生産に使用されます。硫酸は、触媒、または反応補助剤としての無数の有機技術合成にとっても非常に重要です。近代の洗剤、医薬品、織物用染料、さらに一部の人工繊維は、この物質なしでは製造できなかった、あるいはより大きな努力を払わなければ製造できませんでした。
製鉄
製鉄産業は、主要なインフラの開発からハイテク素材やハイテク部品の設計と製造まで、生活のあらゆる分野の根幹となります。
なぜならば、世界的にみると、大都市圏の増加にともない住宅向け需要は増加し、インフラの整備、その結果としての建設ブーム、ならびに鉄鋼の需要増加が見込まれてます。
もう1つの決定的な要因は、輸送業界でのニーズが着実に拡大していることです。これは、輸送産業設備にますます多くの鋼鉄が必要となります。
シュミッチェ・シャックによって開発された熱回収システムは、耐久性、安全性、信頼性、効率などあらゆる点で高性能です。私たちは、それぞれの製鉄プラントを効率的に稼働させ続けるために、最適化された最高品質の熱交換器を提供いたします。
アセチレンプロセス
アセチレンは多面的であり興味深い化合物です。蒸気分解プロセス内で、アセチレンは副産物として偶然に生成されます。ただし、大規模なアセチレン工場で排他的にも生産されます。
アセチレンは貴重な原料であり、産業的に非常に重要です。溶接ガスとしての明らかな価値以外にも、あまり知られていない用途が数多くあります。一定のプラスチックや化学物質の製造に使用され、有機合成(実験室作業)および化学合成でも使われます。アセチレンは植物栽培にも使用され、新しい花の形成を改善します。それに加えて、分子製造、ガス、石油および化学産業用の較正ガス、および肺検査ガスの炭素源としても使用されます。
シュミッチェ・シャックの燃焼ヒーターは、アセチレン生産におけるプロセスの課題に対処し、アセチレンプラント内で重要な役割を果たしています。
硫黄
今日、硫黄は化学、製薬産業で硫酸、顔料、殺虫剤、工業生産の肥料の生産に広く使用されています。ガス状硫化水素から硫黄を回収するには、ガスの脱硫プロセスを行う必要があります。硫化水素は、天然ガスの処理と高硫黄原油の精製の副産物です。製油所では、水素を必要としない変換プロセス中に、たとえば水蒸気分解装置で分解する際に、かなりの量の硫化水素が生成されます。多くのガス処理、精製操作、および石油生産サイトを特徴付ける有害な硫化水素ガスは、環境における真の脅威です。
多段階のクラウスプロセスは、最も重要なガス脱硫プロセスです。クラウスプロセスは、天然ガスに含まれるガス状硫化水素と、原油精製やその他の工業プロセスで派生する硫化水素を含む副産物ガスから硫黄を回収します。副産物ガスは主に、精製所、天然ガス処理プラント、ガス化または合成ガスプラントの物理的および化学的ガス処理ユニットから発生します。
硫黄燃焼(硫酸)
硫酸は、硫黄、酸素、水素の元素で構成される鉱酸です。硫酸は非常に重要な化学品であり、国の硫酸生産量はその国の工業力の良い指標です。硫酸は化学産業における重要な物質です。肥料製造で最も一般的に使用されますが、鉱物処理、石油精製、廃水処理、および化学合成でも重要です。家庭用酸性下水管クリーナー、鉛蓄電池の電解質、化合物の脱水、さまざまな洗浄剤などを含む、幅広い用途があります。
硫酸は、硫黄、酸素、および水から従来の接触プロセス(DCDA)または湿式硫酸プロセス(WSA)で生成されます。プロセスの最初のステップでは、元素硫黄が酸化され、触媒の発熱プロセスで硫酸に変換されます。世界中で数百ものこれらのシステムが活動中です。必要な冷却セクションでは、いくつかの熱交換器がガスを必要な温度に冷却します。